現(xiàn)今涂裝工藝和裝備現(xiàn)狀

添加時(shí)間：2017/1/8 21:52:00

　　1)常規(guī)汽車(chē)工藝(完整工藝)

　　白車(chē)身進(jìn)入→前處理→電泳→電泳烘干(裂解物排放)→電泳打磨(粉塵顆粒排放)→焊縫密封(VOCs排放)→PVC車(chē)底噴膠(VOCs排放)→中涂噴涂(VOCs排放)→中涂流平(VOCs排放)→中涂烘干(VOCs排放)→中涂報(bào)交→面漆噴涂(含罩光漆)(VOCs排放)→面漆流平(VOCs排放)→面漆烘干(VOCs排放)→檢查→點(diǎn)補(bǔ)(VOCs排放)→精飾→質(zhì)?！涨粐娤?VOCs排放)→總裝車(chē)間

　　2)常規(guī)汽配工藝(完整工藝)

　　前處理→(電泳→電泳烘干)或(脫水烘干)→中涂噴涂→中涂流平→中涂烘干→面漆噴涂→面漆流平→面漆烘干

　　3)常規(guī)集裝箱工藝(完整工藝)

　　噴砂→噴鋅→中涂噴涂→中涂流平→中涂烘干→面漆噴涂→面漆流平→面漆烘干

　　4)常規(guī)家電工藝(完整工藝)

　　前處理→(電泳→電泳烘干)或(脫水烘干)→中涂噴涂→中涂流平→中涂烘干→面漆噴涂→面漆流平→面漆烘干

　　前處理→脫水烘干→粉末噴涂→粉末烘干(無(wú)VOCs排放)

　　5)常規(guī)噴漆室設(shè)備

　　大于95%的噴漆室采用全新風(fēng)形式強(qiáng)制送風(fēng)、排風(fēng)，VOCs為低濃度大風(fēng)量高空直接排放。如處理VOCs，需增加VOCs濃縮裝置。

　　5%噴漆室采用循環(huán)形式強(qiáng)制送風(fēng)、排風(fēng)，VOCs濃度相對(duì)較高，可處理后排放。此形式只適合自動(dòng)噴漆室，不適合人工噴漆室。

　　6)常規(guī)流平室設(shè)備

　　VOCs濃度相對(duì)較高，可處理后排放。但國(guó)內(nèi)只有5-10%的設(shè)備配置VOCs處理裝置，正常生產(chǎn)時(shí)處理裝置使用情況不明。

　　7)常規(guī)油漆烘干室設(shè)備

　　VOCs濃度相對(duì)較高，可處理后排放。但國(guó)內(nèi)只有5-10%的設(shè)備配置VOCs處理裝置，正常生產(chǎn)時(shí)處理裝置使用情況不明。

　　8)常規(guī)VOCs處理裝置

　　國(guó)內(nèi)常用的VOCs處理裝置為活性炭吸附，催化燃燒，高溫焚燒(RTO、TNV)，中溫焚燒(烘干室加熱裝置的拓展，如四元體機(jī)組)，輻射+VOCs處理(CIR)。

　　活性炭吸附，催化燃燒一次投資較低，使用成本較高，處理效果較差，一般為小型生產(chǎn)線使用，設(shè)備使用率低。

　　高溫焚燒(RTO、TNV)一次投資較高，使用成本較低，處理效果較高，一般為中大型生產(chǎn)線使用，設(shè)備使用率相對(duì)較高，特別是TNV的余熱供烘干室使用，設(shè)備使用率很高。